Essais à long terme par ultrasons - LRUT de Pipes

Long Range Ultrasons (LRUT) méthode est celle de la méthode bigest HAT a découvert et développé dans les dernières 20 années. Dans certains groupes HAT décrit comme un ondes guidées par ultrasons.Teletest^®est une longue distance à ultrasons essais non destructifs (NDT) la technologie développée pour la détection de pertes de métal dans les tuyauteries. Il s'agit d'un système d'écho d'impulsion visant à tester de grands volumes de matériaux à partir d'un point unique. Sa première demande a été pour la détection de la corrosion sous l'isolant dans les usines pétrochimiques pipe-travail, mais il a trouvé une large utilisation dans les situations où l'inspection d'autres tuyaux ou des tubes ne sont pas accessibles, par exemple, où ils sont enterrés, enfermé dans un manchon ou élevée au-dessus du sol .
Teletest^® est avant tout un outil de dépistage. Le but de l'inspection est de tester de grandes longueurs de tuyaux rapidement avec une couverture de 100% de la paroi de la conduite et à identifier les zones de corrosion ou d'érosion pour une évaluation plus approfondie en utilisant des techniques CND d'autres telles que la radiographie conventionnelle ou de contrôle par ultrasons. La technique est également sensible aux pertes en métal sur les deux surfaces à l'extérieur et l'intérieur du tuyau.
Le système est entièrement contrôlé par ordinateur, d'acquisition de données et d'affichage / analyse ne soit effectuée à l'aide d'un ordinateur personnel. L'équipement en action le 6 pipeline pouces est illustré à la figure 1 et le 16 pouces à la figure 2.

Principes de fonctionnement:

Teletest^®emploie ondes de basse fréquence guidée, tout juste supérieur à fréquences audibles, reproduits à partir d'un anneau de transducteurs fixés autour du tuyau, Fig.2. Ces basses fréquences (en termes ultrasons) sont nécessaires pour activer les modes d'onde appropriée pour être généré. A ces fréquences, un liquide de couplage entre les transducteurs et la surface n'est pas nécessaire, à la satisfaction couplage ultrasonore être obtenu avec la pression mécanique ou pneumatique appliquée sur le dos des transducteurs de maintenir le contact avec la surface du tube. L'espacement uniforme des transducteurs à ultrasons autour de la circonférence de la conduite permet ondes guidées être généré qui se propagent symétriquement par rapport à l'axe du tuyau. Il peut être visualisé comme une onde circulaire qui balaie le long du tuyau. L'ensemble de l'épaisseur de la paroi est excitée par le mouvement des vagues, le tuyau agissant comme un guide d'ondes - d'où le terme ondes guidées.

La propagation de ces ondes guidées est régie principalement par la fréquence de l'onde et l'épaisseur du matériau. Lorsque l'onde rencontre un changement épaisseur de la paroi, si une augmentation ou une diminution, une proportion de l'énergie est réfléchie vers les transducteurs, fournissant ainsi un mécanisme pour la détection des discontinuités. Dans le cas d'un élément de tuyauterie comme une soudure circulaire, l'augmentation de l'épaisseur est symétrique autour de la conduite, de sorte que le front d'onde circulaire avancement se reflète de manière uniforme. Ainsi, l'onde réfléchie est également symétrique, constitué principalement du mode d'onde que l'onde incidente. Dans le cas d'une zone de corrosion, la diminution de l'épaisseur sera localisée, ce qui conduit à la dispersion de l'onde incidente en plus à la conversion de réflexion et de mode aura lieu. L'onde réfléchie consistera donc du mode onde incidente plus le mode de conversion des composants. Les ondes de type converties ont tendance à provoquer la conduite de fléchir à mesure qu'ils surviennent à partir d'une source non-uniforme. La présence de ces signaux est un indicateur fort de discontinuités telles que la corrosion. Teletest^®est capable de détecter et de distinguer entre les ondes et à la flexion symétrique et les deux types sont affichés.

Les réflexions sont affichés sous forme de signaux rectifié en amplitude Vs distance "A-scan 'affichage, similaire à celle utilisée dans des inspections par ultrasons, mais avec une plage de base de temps de quelques dizaines de mètres plutôt que de centimètres.

Une complication majeure pour les systèmes à ondes guidées par opposition aux classiques inspections par ultrasons est la nature dispersive des ondes guidées, c'est-à-dire la vitesse de la plupart des ondes guidées varie en fonction de leur fréquence. Cela provoque une variété de complications, l'une étant que, pour étalonner la base de temps de l'A-scan pour lire l'heure à distance et non, a besoin d'un programme d'ordinateur à lire dans une de vitesse pour la fréquence de test sélectionnés à partir d'un étalonnage, ou «dispersion» la courbe . Il ya une bibliothèque de courbes de dispersion intégrée dans leTeletest^®logiciel pour une gamme de diamètre de tuyau / combinaisons épaisseur de paroi.

Soudures circonférentielles dans la conduite de produire des signaux de position dominante dans le A-scan et d'agir en tant que marqueurs important, utilisé pour définir une correction d'amplitude à distance (CAD) de la courbe sur l'écran avec lequel les signaux d'anomalies peuvent être comparées - voir ci-dessous sur la Figure 3.

Applications:

• Road et franchissement de la rivière
• Centrale électrique tube
• Elévateurs
• Offshore topsides tuyauterie
• Lignes Jetty
• La tuyauterie de raffinerie
• Tuyauterie d'usine chimique
• Jambes Sphere
• Tubes soudés en spirale
• Tuyaux en acier inoxydable
• Enterrer les tuyaux undrground
• L'eau souterraine filets

Défauts trouvés

• La corrosion externe
• Corrosion sous isolation
• Corrosion ou l'érosion interne
• Fissuration de l'environnement
• Branches inconnu ou trous bouchés


Avantages:


• Dépistage low cost avec une couverture de 100%
• Mettre l'accent capacité à évaluer la distribution de la corrosion autour circonférence de la conduite
• Typique de test de portée de 60 mètres depuis un emplacement unique, des conditions idéales peuvent atteindre 350 mètres
• Essai des tuyaux jusqu'à 48 pouces de diamètre
• Capacité éprouvée sur le tuyau en service jusqu'à 125 degrés C.
• Détection fiable de 9% des failles section perte de métal
• Idéal où le dépistage classique est impossible ou très coûteux, par exemple serrée, isolée, surélevée, sous-marine, à manches courtes ou enterré les tuyaux