Les courants de Foucault - défectoscopie & structuroscopy

Les courants de Foucault est une méthode électromagnétique utile pour tout le spectre des métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques comme: acier au carbone, faible et en acier allié haute, acier à outils, en fonte, métaux non ferreux, des alliages et des conducteurs de courant matériaux spécifiques tels que les composites et graphite. Les produits peuvent être fabriqués à partir de ces matériaux et exister en tant que:

• produits usinés
• extrusion et de produits laminés
• frittage de poudres
• pièces
• forgées
• soudures

Courants de Foucault (ET) des tests est le plus largement méthode de contrôle applicable. Cela dépend de la mesure des changements d'impédance - résistance totale pour le passage du courant de Foucault générés par la bobine AC en matériau testé. En utilisant des méthodes ET peut nous aider à éviter une situation très dangereuse et d'éliminer les pièces de défectuosité ou de constructions. Grande sensibilité et une fiabilité très élevée rend à courants de Foucault en tant que numéro un procédé dans des secteurs très responsable comme l'aérospatiale et nucléaire. Trouver très petites fissures de moins de 0,1 mm ne pose aucun problème mais il est une pratique courante. L'analyse du signal est d'interprétation sur la ligne et le client n'a pas besoin d'attendre les résultats.

Avantages de base pour l'utilisation de courants de Foucault sont:

• une très grande fiabilité des résultats des tests
• très haute sensibilité
• résultats en ligne pendant le balayage
• capacité de test pour tous les métaux
• test peut être effectuée sans ôter de revêtement comme la peinture, le caoutchouc, plastique, papier
• la capacité de tester au travers du revêtement métallique ou revêtement tels que: aluminium, zinc, tytanium, le zirconium, acier inoxydable
• pas de limitation pour les essais en raison de mauvaises conditions météorologiques comme la pluie, le vent, la température ce qui peut être un problème pour les particules magnétiques ou ressuage
• aucune restriction quant à l'intensité de faible niveau de conditions de lumière
• Aptitude à l'emploi ET de la plongée

Une des plus récentes techniques dans des courants de Foucault est un balayage avec des sondes multiéléments. Généralement nous de cette scanners pour les grandes surfaces ce qui nous aide à rendre le travail plus rapidement, sans perdre la sensibilité ou la qualité. Il est également possible d'utiliser ce scanner pour la forme complexe, comme sur les lames. Certaines sondes contenant des bobines tableau construit en mousse élastique ajustant la forme à la surface des pièces testées. Sur écran du portable, nous pouvons voir et d'enregistrer non seulement simple signal, mais toutes les surface balayée et de générer du C-scan. Au cours des essais, nous pouvons trouver des défauts: CRAC fatigue, corrosion sous contrainte, fissuration d'hydrogène, de craquage après broyage, traitement thermique de craquage, mais aussi des changements structurels. Cette partie de la demande par courants de Foucault nommé structuroscopy et nous pouvons détecter ou de mesurer et évaluer:

• mesurer la teneur en ferrite delta en acier
• mesurant la chaleur dureté traités pièces mécaniques: arbres, roues, manchons, moyeux
• mesurer les couches de la chaleur épaisseur traitée ou cémenté
• mesurer les couches diffuses
• qualification des surfaces de remplissage

Foucault composante courante des soudures et aérospatiale

BTW Instytut Gamma est spécialisé dans le avancés Non-Destructive Testing avec leur accent principal sur les services d'inspection Eddy Current et des solutions. Nos clients sont des sociétés pétrolières et gazières, Power Generation, de pâtes et papiers, produits chimiques, grues, ponts et de l'industrie aérospatiale.

Les courants de Foucault des assemblages soudés est le secteur le plus récent de l'industrie de l'activité. ECT pour l'inspection de crack peut dépasser particules magnétiques d'inspection (MPI) et de ressuage Inspection (DPI) de sensibilité sans additionnels d'assainissement nécessaires. Inspection rapide peut être facilement répétée avec ECT sur les deux revêtement conducteur (zinc, aluminium SS bardage) et non conducteur (peintures, plastiques, caoutchouc) l'élimination de broyage et de repeindre les efforts, contrairement à MT et la méthode de PT.

Batterie MIZ-21B Zetec exploité équipement portatif avec soudure scan des sondes est très approprié à des inspections sur le terrain, en particulier dans les endroits difficiles à atteindre ou limité la visibilité endroits. Les mauvaises conditions météorologiques comme la pluie, l'humidité, des températures basses ou très élevées ne sont pas un problème pour de tels essais..

Les principaux exemples d'essais par courants de Foucault sont:

• Soudures également ferromagnétiques, les matériaux non ferromagnétiques et matériaux de revêtement
• La recherche de défauts dans les aubes de turbine, arbres, écrous, boulons, roulements, etc
• Bardage aciers austénitiques en acier au carbone dans les réacteurs pétrochimiques
• Couche de rembourrage à des fins de régénération et de réparation
• Sceau des soudures de tubes d'échangeurs de chaleur
• Le tri des métaux de composition différente, traitement thermique et de microstructures
• Mesure de l'épaisseur de revêtements non conducteurs sur les métaux
• Mesure de l'épaisseur des revêtements métalliques
• Évaluation du traitement thermique et les résultats action chimique sur des pièces métalliques
• Conductivité et mesure de dureté

Instytut Gamma fournit des services courants de Foucault pour l'industrie aérospatiale. Tous les ingénieurs sont hautement qualifiés selon la norme EN-4179 standard et ont PCN qualifications de niveau II au minimum. Nos services d'inspection sont disponibles pour être effectuées sur le site client ou dans nos installations de laboratoire.

Quand il est nécessaire d'inspecter les composants pour le craquage des défauts de surface tels que la fatigue, c'est la norme à considérer PT et / ou la méthode MT. Malheureusement pour appliquer avec succès ces techniques, il est nécessaire d'enlever les revêtements de protection et de préparer la surface du composant par projection de dynamitage ou d'une aiguille grain. Cette réintégration ultérieure et la préparation du système de revêtement constitue l'essentiel du coût de l'inspection.

Instytut Gamma ingénieurs qualifiés et techniciens en services d'entretien et d'inspection.

• Ingénieurs ayant des compétences en analyse de maintenance et de la planification, la planification des inspections, l'évaluation des dommages, la technologie des matériaux et le risque d'inspection fondé.
• Inspecteurs CND supérieurs au niveau 2 et 3, conformément à N-473 / système de certification PCN-lier un EN-4179 pour le secteur aérospatial ..
• Inspecteurs de soudage conformément aux exigences de la Fédération européenne de soudage et la norme EN-719 standard.